Системы охлаждения и кондиционирования ЦОД

Электромагнитные расходомеры для работы в системах охлаждения ЦОД

Преимуществом электромагнитных расходомеров является практически нулевое гидравлическое сопротивление — вязкость гликоля при низких температурах может быть значимым фактором для выбора типа расходомеров. Расходомеры Питерфлоу имеют достаточно широкий диапазон проводимости рабочей среды, достаточный для работы на водно-гликолевой смеси с ингибиторами коррозии. Для типового контура охлаждения ЦОД на 20–40% этиленгликоле ЭМ-расходомер вполне применим и часто выбирается из-за низкого гидравлического сопротивления и хорошей повторяемости при условии предварительной проверки/подтверждения проводимости конкретной рабочей смеси у поставщика химии;

• правильного выбора электродов и футеровки под используемые присадки;
• обеспечения полного заполнения трубы и корректного заземления;

Для простых задач учета достаточно использования экономичной линейки Питерфлоу Т1. Старшие модели Питерфлоу Т3 дополнительно позволяют непрерывно контролировать проводимость для контроля концентрации смеси. Контроль проводимости Везде, где стоит выбор измерительного прибора для контроля системы хладоносителя, актуальны те же вопросы, что и в ЦОД - во всех контурах с доливкой воды/хладоносителя нужен контроль концентрации, для этого идеально подходит контроль проводимости Питерфлоу Т3. Технические требования

• Материал электродов: обычно используют нержавеющую сталь, но при агрессивных ингибиторах или высоких концентрациях присадок лучше рассматривать Hastelloy, титан или тантал.
• Материал футеровки: ETFE/PFA — совместимы практически со всеми гликолями.
• Полное заполнение трубы — обязательное условие для ЭМ-расходомера; в контурах CDU с воздухоотводчиками и возможными завоздушиваниями нужно ставить прибор так, чтобы исключить частичное заполнение (не в высшей точке, без риска образования воздушных карманов).
• Диапазон рабочих температур — уточнить у производителя, что диапазон покрывает и подающую, и обратную линию контура охлаждения (в т.ч. при пусковых/аварийных режимах).

Кроме ЦОД гликолевые теплоносители широко применяются - На производствах

• Чиллерные контуры на производствах (пищевая, химическая, фармацевтическая промышленность), где нужна защита от замерзания при работе оборудования на улице или в неотапливаемых помещениях зимой.
• Электростанции и подстанции — охлаждение трансформаторов, генераторов, систем возбуждения; вторичные контуры теплообменников.
• Компрессорные станции (газоперекачка, холодильные установки) — охлаждение компрессоров и масла.
• Металлургия и литейное производство — охлаждение форм, кристаллизаторов, индукционных печей.
• Фармпроизводство — температурный контроль реакторов, охлаждение биореакторов.
• Охлаждение медицинского оборудования — МРТ-сканеры, лазерные системы, рентгеновские установки часто имеют чиллеры на гликоле.
• Лазерные и промышленные установки — охлаждение лазерных резаков, сварочного оборудования, плазменных источников.

В энергетике

• Системы отопления/кондиционирования (ГВС/ХВС контуры) зданий в холодном климате — гликоль в наружных контурах градирен, сухих градирен (dry coolers), фанкойлов на кровле.
• Геотермальные тепловые насосы — контур грунтового теплообменника (замкнутый контур) почти всегда на пропиленгликоле, чтобы жидкость не замёрзла в земле при отрицательных температурах теплоносителя.
• Солнечные коллекторы (солнечные тепловые системы) — контур между коллектором на крыше и теплообменником, где летом жидкость может нагреваться, а зимой — переохлаждаться на морозе.
• Ледовые катки, ледовые арены — контур намораживания льда (обычно пропиленгликоль по пищевым/экологическим соображениям, если рядом люди).

На транспорте

• Двигатели внутреннего сгорания — классическая система охлаждения ДВС (антифриз), автомобили, дизель-генераторы, судовые двигатели.
• Аккумуляторные батареи электротранспорта (BTMS — Battery Thermal Management System) — жидкостное охлаждение тяговых батарей в электромобилях и электробусах, обычно на этиленгликоле/воде.