17 марта – День работников ЖКХ  •  Коллектив компании ТЕРМОТРОНИК поздравляет с профессиональным праздником.

       

«ТЕРМОТРОНИК»   Система качества

Мы не говорим о качестве, мы им управляем

Наталия Павлова
директор по качеству
компании «ТЕРМОТРОНИК»
В основу системы управления качеством компании «ТЕРМОТРОНИК» положены принципы «Total Quality Management». Тотальный контроль качества является гарантией предотвращения непреднамеренного направления потребителю несоответствующей продукции. Мы обеспечиваем гарантию выпуска качественной продукции путём организации процессов и выполнения законодательных и нормативных требований, применяемых на предприятии.

Действующая на нашем предприятии система контроля качества предусматривает:

  • Проведение тотального входного контроля материалов, полуфабрикатов и комплектующих, применяемых при производстве изделий. У нас установлен порядок взаимоотношений с поставщиками в рамках совместных программ, в том числе регламентирующих порядок решения и урегулирования возникающих проблем в области качества.
  • Проведение регулярных внешних аудитов у поставщиков (в том числе и за рубежом).
  • Сотрудничество только с квалифицированными поставщиками и ведение перечней признанных и потенциальных поставщиков.
  • Организованную систему предотвращения возможности изготовления изделий с нарушением требований конструкторской и технологической документации, базовый принцип которой заключается в проведении контроля на каждой последующей операции качества выполнения предыдущей.
  • Постоянный контроль внутренними аудиторами технологической дисциплины на соответствие требованиям технологических процессов.
  • Проведение тотального диагностического контроля и отбраковочных испытаний по выявлению скрытых дефектов и отбраковке потенциально ненадёжных комплектующих и сборочных единиц с использованием современного высокотехнологичного оборудования, разработанного силами КБ предприятия.
  • 100% контроль качества готовых изделий ОТК перед их передачей на калибровку и поверку.
  • 100% мониторинг долгосрочной стабильности метрологических параметров изделий с использованием специализированного программно-аппаратного комплекса перед их передачей на калибровку и поверку.
  • Калибровку изделий лабораторией и поверку государственными поверителями. Деятельность сотрудников поверочной лаборатории направлена на максимальное выполнение требований ГОСТ Р ИСО/МЭК 17025-2006 «Общие требования к компетентности испытательных и калибровочных лабораторий»

    Мы ценим Ваше мнение, даже если нам не очень приятно его услышать

    Нам важна информация, получаемая из непосредственного общения с нашими потребителями. На предприятии организована высокоэффективная система сбора и анализа информации от потребителя.

    Мы работаем не в службе внешней разведки,
    поэтому обязаны оставлять следы

    Понимая значимость процесса идентификации и прослеживаемости на всех этапах жизненного цикла изделия мы принимаем меры по его обеспечению:

  • Для каждого изделия от начала до конца производственного процесса используется индивидуальная технологическая тара.
  • Каждое изделие в ходе технологического процесса сопровождается учтённым электронным маршрутным листом, в котором фиксируются все технологические и контрольные операции, даты их проведения и подписи изготовителей и контролёров, несущих личную ответственность за результаты своей деятельности, а так же информация о комплектующих и материалах, использованных при сборке изделия.
  • Информация о прохождении изделиями этапов жизненного цикла хранится в электронной базе данных и на регулярной основе подвергается анализу на предмет соблюдения требований системы управления качеством.

    Информация – продукт скоропортящийся

    На предприятии организована система анализа собранной информации:

  • данных о качестве изделий;
  • статистических данных о распределении ключевых параметров изделий;
  • результатов отказов, выявленных при контроле и испытании готовых изделий;
  • результатов эксплуатационных испытаний изделий.

    Кто не успел – тот опоздал

    Мы постоянно проводим работы по совершенствованию технологических процессов, повышению их стабильности , снижению доли ручного труда, увеличению уровня автоматизации и повышению производительности операций изготовления и контроля.

    В управлении качеством нет мелочей

    У нас установлены документированные процедуры обеспечения и сохранения качества изделий на послепроизводственных стадиях, включая:

  • Погрузочно – разгрузочные работы и внутренние транспортировки;
  • Складирование и хранение;
  • Упаковывание;
  • Поставку потребителю, включая отгрузку транспортным компаниям.





  • Термобарические стенды службы качества используются для выявления скрытых дефектов в партиях ответственных деталей
  • Опрессовочные стенды производственной линии контролируют качество сборки проточных частей расходомеров
  • Проливная установка обеспечивает круглосуточный мониторинг качества выпускаемых расходомеров